在分條機設備進行縱剪的過程中,如果鋼卷是以松弛狀态進行卷的話,那麼鋼卷内部各層就會發生滑動。這樣一來,就可能會導緻鋼闆表面産生各種各樣的擦傷,以及劃傷的點反複摩擦産生的擦印。
事實上,在分條機設備運行過程中,即便是正常卷取的鋼卷,在超過正常張力的情況下進行卷取也會産生擦傷。根據生産經驗來分析的話,其中主要包括以下三種情況:
第一,由于開卷機設置不合理所造成的擦傷。主要包括的情況有:操作分條機的過程中,開卷機所加的反張力超過母材卷取張力時,或者開卷機所加刹車不足時,或者開卷機止壓輥壓力不足時都會引起鋼卷松弛,進而産生擦傷。此外,卷取松弛的鋼卷上機開卷時也會重新拉緊進而産生擦傷。一旦開卷機反張力過大,鋼闆被拉開變松時突然卷緊,也會産生擦傷。所以作業完了時要采取措施減小刹車力。
第二,由于收卷機設置不當,從而造成的卷取擦傷。在分條機組停止之後,再啟動的過程中就容易出現松卷。剪切外圈的松弛、退卷時鋼卷橫向錯位等等都會産生擦傷。此外,直拉式剪切,松弛的鋼卷插上芯軸重新卷緊時,都會發生卷取擦傷。
第三種情況則是受手搖脹縮器影響而産生的卷取擦傷。在分條機紫銅張力不足的狀态下卷取的松弛卷,用手搖脹縮器張緊時,會錯位卷取從而發生擦傷。此外,活套内鋼帶的橫向擺動、重疊也會發生擦傷。
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操作複卷機會出現哪些異常問題
複卷機是由固定的人員來操作該包裝機器設備,且能熟練掌握開機、制袋程序,會簡單的外表調試,更改參數等;機械外表調試人員必須通過廠家嚴格,作業程序、操作模式、作業狀況、常見故障排查和處理。咱們大家在對複卷機進行操作的時分,咱們一般都應該怎樣對複卷機進行操作的,複卷機操作反常原因是什麼? 複卷機操作反常的原因如下: 1、複卷機反常一,排抄,芯管長度均正确,芯管下至前段軌迹後,小車不将芯管推至後段
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分切機的四大操作要求
1.分切機要将整卷或整張原材料進行固定長度分切加工。 2.定長分切控制分為靜态和動态分切兩種。 3.定長分切最重要的性能指标是分切精度,成品長度一緻性好。 4.分切長度可連續設定,如果實際分切長度有誤差,容易通過設定參數的方式進行校準。文章源自 &nb
03-25
分條機刀片應用在哪些方面
分條機刀片是一種圓環狀的機械刀片,有鋒利的刃口,需要較高的熱處理硬度,由于金屬與非金屬材料的分條加工的專用刀片。 分條機刀片主要用于各種金屬闆材、卷材、帶材分條加工,刀具材料一般采用的高速鋼、模具鋼等材料,經過鍛造、車削、熱處理、研磨等一系列工藝加工而成,産品要求硬度均勻,平行度準确(一般要求在0.02-0.002mm之間)。 分條機刀片是“分條機刀組”中一個重要的組成部分,刀具加工精度,
03-25
薄膜複卷機張力過小的原因是什麼?
正在運用中的薄膜複卷機突然張力小了,導緻不能正常作業,讓我們一起來剖析下是什麼原因形成的。 薄膜複卷機由放料端和收料端兩個最重要的機構組成,中間還有一些其它的機械結構。收料端由電機帶動磁粉離合器收料,假設磁粉離合器不能正常作業,那麼無法完結收料作業。放料端由磁粉制動器放料,磁粉制動器如果不能正常作業,那麼放料作業無法進行。 1、磁粉離合器沒有張力。 需要查看是磁粉離合器燒壞還是控制器沒有